磁力泵维修方法与步骤：首先关闭进出口阀门，排净泵内液体；拆卸内、外磁转子，检查轴承、轴套等易损件，发现损坏及时更换；清洗各部件，去除铁锈和杂质；按原样组装磁力泵，注意保持磁力联轴器的同心度；试运行检查维修效果。

磁力泵高发热量可能源于多种因素，如过载、冷却不足、轴承磨损或磁力驱动部分问题等。为确保磁力泵正常运行，需定期维护，检查冷却系统，避免过载，并及时更换磨损部件。若发热问题持续，应寻求专业技术支持。

选择不锈钢磁力泵时，需考虑液体性质、流量和压力需求、温度范围、材料兼容性、磁力驱动类型、密封要求、效率和可靠性、维护和操作便捷性、成本预算以及制造商信誉和售后服务。综合评估这些因素，可确保选到适合的不锈钢磁力泵。

磁力泵卡滞的原因可能有多种，包括介质中杂质含量高、轴承损坏、磁力联轴器失效、密封环磨损等。为避免磁力泵卡滞，应定期清洗泵内杂质、检查轴承和磁力联轴器状态、及时更换磨损的密封环等。这些措施有助于确保磁力泵的正常运行并延长其使用寿命。

循环泵与磁力泵是两种不同的泵，虽然它们都是用于流体输送，但在工作原理、结构设计和应用领域等方面存在显著差异。循环泵通常采用叶轮旋转产生离心力来驱动流体循环，而磁力泵则利用磁力耦合原理实现无泄漏传输。循环泵不是磁力泵。

CQB氟塑料磁力泵叶轮拆解指南：先关闭进出口阀门，松开电机固定螺丝，将电机与泵体分离。接着，卸下叶轮螺母，轻轻敲打叶轮使其松动，然后用手或工具将叶轮从轴上取下。注意避免损坏轴和叶轮，确保安全操作。

磁力泵漏水时，需先关闭电源并排空泵内液体。检查密封件、轴封等易损件，如有问题及时更换。紧固松动部件，确保无泄漏。若仍漏水，可使用专用密封胶或临时封堵措施。修复后，重新启动泵并观察是否漏水。

磁力泵禁止空转的原因主要在于其独特的运行机制和结构特点。磁力泵依赖磁力耦合驱动，空转可能导致磁力失效，进而引发泵体过热、损坏甚至安全事故。空转还会加速轴承等关键部件的磨损，缩短泵的使用寿命。为确保磁力泵的正常运行和延长其使用寿命，必须避免空转。

磁力泵润滑油型号选择需考虑泵的工作条件、温度和制造商推荐。常见型号有ISO VG32、VG46和VG68，分别适用于不同温度和负载。选择合适的润滑油可确保磁力泵正常运行和延长使用寿命。