如何判断磁力泵泄露

如何判断磁力泵泄露

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

磁力泵泄漏的判断方法

1、真空法：将磁力泵完全拆卸，通入外接真空装置，等待2h后，若真空度下降，则证明磁力泵存在泄漏，此方法简单易行，但精度较低。

2、电导法：利用电导率测量仪检测磁力泵内液体的电导率，若电导率持续上升，则表明磁力泵存在泄漏，此方法精度较高，但需专业仪器支持。

3、荧光法：在磁力泵的轴封、轴承等可能泄漏部位涂抹荧光剂，运行一段时间后使用紫外线灯照射检查，若发现有荧光剂渗出，即证明磁力泵存在泄漏，此方法直观明了，但操作稍显繁琐。

4、压力法：在磁力泵的进出口安装压力表，观察进出口压力变化，若进口压力降低或出口压力升高，则可能存在泄漏，此方法简单易行，但受其他因素影响较大。

磁力泵泄漏的原因分析

1、密封件老化：磁力泵长时间运行后，密封件可能因磨损或老化而失去密封效果。

2、安装不当：磁力泵安装时若未按照规范进行，可能导致密封不严。

3、介质腐蚀：某些腐蚀性介质可能对磁力泵的材料造成腐蚀，从而导致泄漏。

4、操作失误：操作人员在启动、停止或调节磁力泵时若操作不当，可能导致泄漏。

磁力泵泄漏的预防措施

1、定期检查：定期对磁力泵进行检查，及时发现并更换老化的密封件。

2、规范安装：在安装磁力泵时严格遵守安装规范，确保密封效果。

3、选用耐腐蚀材料：根据介质特性选用耐腐蚀材料制造的磁力泵，以延长使用寿命。

4、加强培训：对操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。

《上海攀浦泵业技术部整理发布，转发标明出处》